蠕動泵顯著的優點就是將泵管當作泵室使用。流體只流經泵管而不會污染泵體，泵管也不會污染流體。清潔時只需更換泵管即可。這樣可免去高成本的拆卸時間和維護時間。
蠕動泵可在下列行業中泵送流體：食品加工、制藥、化工流程、實驗研究、農業、及水處理。具體應用場合包括：分配、取樣、計量、過濾、發酵（見圖1）。總之，只要是流體，蠕動泵就能泵送。在許多情況下，蠕動泵是泵送具有磨蝕性或腐蝕性的流體的理想選擇。
用好蠕動泵的關鍵在于選好泵頭、泵管和驅動器。特定的應用要求決定了選購泵產品時需考慮的功能。針對特定的需求，我們可提供不同類型及形狀的泵頭、泵管材質及泵管尺寸。不同的組合方式可應對不同的流體輸送要求.
泵管的選擇:
選擇合適的泵管與選擇*佳的泵頭同等重要。常規泵頭可適配多種泵管尺寸。特殊泵通常需要異型泵管、帶箍泵管組件或特殊接頭。 
見諸于市場的軟管材料種類極為豐富，且價格變化幅度極大（見圖3）。但只有少數可用作泵管材料。有些材料外觀相似，但泵送性能則大相徑庭。一條好的泵管應具有優良的抗拉及抗擠壓性能。大多數泵制造商都提供多款經過測試驗證的泵管。這些泵管材料具有穩定的撓曲屈服極限，可確保流量的穩定。
應根據應用需求及操作人員的偏好選擇泵管材料。但需特別注意下列幾項指標的滿足：
•化學相容性
在為泵送腐蝕性流體選擇蠕動泵時，關鍵是選擇正確的泵管材料。選錯泵管會導致險情，有可能毀壞設備及危及人身安全。請查詢泵及泵管制造商所提供的每項用途的化學相容性表。使用新的或未標明級別的化學物質前須對泵進行實驗。將一小段泵管浸入流體中。檢查泵管尺寸、顏色、重量及強度的變化情況?？赡艿脑?，在拉伸使用泵管前，測試一下泵中的泵管。泵管受擠壓期間產生撓曲，會將化學物質揉入管壁中，加速管材的老化解體。
•無污染性
•在實驗室研究、制藥、生物技術產品生產等許多應用場合中，將流體隔離至關重要。已有大量研究論證了硅膠管及硅基材料不會與各種生物材料發生化學反應。還有其它種類的一些材料也具有此種性能，并且可達到USP Class VI 級要求。有些泵則采用了用惰性PTFE管材制成的泵管組件。
•注: 長時間運行后，管材中的一些微粒會分離出來掉入流體中。專家們將此稱為“剝離現象”。 在有些應用場合中，可用肉眼觀察到這類微粒。為盡可能減少剝離現象，應加大更換管道的頻率。
•抗撓曲能力
不同管材承受輥子反復碾壓的能力也各異。一般而言，特定的泵管尺寸、泵管材料、泵頭類型、以及運轉速度這幾項參數的組合決定了泵管的使用壽命。泵管使用壽命，或在泵中的撓曲屈服極限是投入新應用前的首要考慮因素。如今，在系統中使用熱塑性合成橡膠（TPE），泵管運行壽命超過500小時已是很尋常的事情。
在某一特定應用場合中，泵的性能是非常穩定的。挑選抗撓曲能較大的管材、采用較厚的管壁、及/或挑選較大的泵及使用較低的運轉速度等均可*大限度地延長泵管的使用使命。
•清晰度
對于某些應用場合，為清晰了解灌泵或干運轉等工作過程，能透過管道觀察流體的運動情況是非常有價值的。但從另一方面講，不透明管材則對一些光敏流體有好處。
•硬度計
管壁硬度對確定某一特定管道的泵送能力至關重要。泵管太軟，則易破損；泵管太硬，則泵不能工作?？捎糜捕扔嫞ㄈ鏢hore A等）來測定特定管材的物理性能。.
•流體壓力
流體壓力通常對泵管輸送壓力流體的能力形成制約。大多數蠕動泵采用無支撐管道。這類泵管的壓力極限為2至3巴（30至45磅/平房英寸）。市場上一些較大型的泵則采用帶支撐管道（帶編織物強化層）。浸泡在潤滑液中的泵管可承受高達15至20巴（300磅/平房英寸）的壓力。
驅動器的選擇：
根據所需控制類型選擇驅動電機。大多數泵制造商都在一定程度上考慮了泵頭與驅動器之間的互換性。這在泵測試及各類研究的初期階段尤顯重要。
•固定轉速驅動器
其代表*簡單的流體輸送方法。泵系統在整個運行期間可始終保持恒定的運轉速度。有時也可通過更換泵管尺寸來改變流量。
•可變轉速驅動器
在一些特別需要較大流量調節范圍的應用場合，可考慮選用可變轉速驅動器。在正確的時間段泵送正確的流量需要一定的技巧?？勺冝D速驅動器通?？稍?低與*高轉速之間無級變速。電機轉速、減速比、以及百分比速度調節是選擇驅動器時需考慮的三個關鍵因素。驅動器的反轉特性有助于在更換泵管前對抽吸管路的清洗。
•數字式顯示屏
•帶微處理器的控制器提高了泵的運行水平。嚴格的管路控制及負載調節可保證流體的平穩輸送。只需對您的泵系統進行簡單的調校即可在數字式顯示屏上顯示流量及其它重要的設置指南。
•遙控
將泵集成進自動化系統中用于實驗室或工業控制已顯得日益重要。可控功能包括：啟動或停機，反轉、灌泵、分配或復制、速度等?？蛇x擇模擬控制接口（如直流電壓、電流、或接觸閉合），或選擇數字控制接口（如RS-232）。
總結:
蠕動泵在針對特定應用需求方面具有高度的適應性。新的開發成果正在不斷擴大其應用范圍及能力。
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