泵管是蠕動泵的重要部件之一，而用戶卻經(jīng)常錯選管材，致使其不適于所需應(yīng)用場合。有些用戶甚至用普通管道來代替蠕動泵管，以致造成災(zāi)難性后果。隨著市場上泵管種類的日益增多，也使泵管挑選難度增大。
蠕動泵因其無污染泵送特性及所需較少維護(hù)而日趨普及。然而，當(dāng)設(shè)計或購買蠕動泵系統(tǒng)時，不少工程師卻常會忽略一個重要的部件----蠕動泵的泵管。
一、化學(xué)相容性
管材須與需泵送流體具有化學(xué)相容性，才能具有良好的泵送性能及安全性能。隨著市場上管材的日益增多----有些蠕動泵機(jī)型的可用管材多達(dá)15種----所以用戶總能找到一種合適的管材與特定流體具有化學(xué)相容性。
許多泵管供應(yīng)商會提供化學(xué)相容性表。但工程師們須注意，應(yīng)使用專為泵管制定的化學(xué)相容性表，而不是為普通管道制定的化學(xué)相容性表。因為普通管道與化學(xué)物質(zhì)只有一般性接觸，而蠕動泵泵管是在壓力條件下與化學(xué)流體接觸，所以，普通管道的化學(xué)相容性級別與蠕動泵泵管的化學(xué)相容性級別不能等同。因此，應(yīng)只參考泵管，而不是一般管道與相關(guān)物質(zhì)的化學(xué)相容性級別，否則會使泵管失效或破損裂滲漏，以致造成泵的損壞或危險性事故。
*終用戶在參閱化學(xué)相容性表時應(yīng)將溶液的每一種成分，而不僅是主要成分拿來與欲使用的管材進(jìn)行相容性核查。某些酸液或溶劑在與泵管接觸數(shù)小時或數(shù)日后，哪怕只是微量，也會對泵管造成足夠的破壞。*終用戶應(yīng)核查溶液中的每一種化學(xué)物質(zhì)，以確保其都能與所選擇的泵管相容。
另請牢記：泵管的抗化學(xué)能力隨著溫度增高而降低。有些化學(xué)物質(zhì)雖然在室溫下對泵管不構(gòu)成影響，但當(dāng)溫度升高到一定程度時，就會對泵管造成損害。在化學(xué)相容性表中一定要注明特定的環(huán)境條件限定，特別是溫度限定，才可用來確定化學(xué)相容性。
如果某一化學(xué)物質(zhì)未被列入化學(xué)相容性表中，或如果某工廠的運行環(huán)境條件與表中規(guī)定的條件差別太大，可采用浸泡試驗來獲得更可靠的信息。在確定化學(xué)兼容性時，若沒有其它信息可參考，則可采用此法。
浸泡試驗步驟如下：取一小段泵管，對其稱重量、測直徑和長度。然后將泵管放入一個裝有相關(guān)化學(xué)物質(zhì)的封閉容器中浸泡48小時。將此管取出洗凈晾干，稱重量和測尺寸，記錄下前后兩次測量的變化量。還應(yīng)檢查泵管是否出現(xiàn)軟化或脆化跡象，這類跡象表明化學(xué)物質(zhì)已對泵管構(gòu)成侵害。預(yù)選出一種或數(shù)種管材后，即可進(jìn)行泵送試驗。應(yīng)將每種候選泵管試樣放入工廠實際環(huán)境條件下進(jìn)行試運行，并密切觀察測試結(jié)果。如果泵管在試運行后未出現(xiàn)退色、腫脹、裂紋、喪失流動性、或其它惡化跡象，則證明其與該流體相容。
請記住，為挑選合適的管材，不論是查閱相容性表，還是做物理試驗，還是兩種方式并用，*終責(zé)任都應(yīng)由*終用戶自行承擔(dān)。細(xì)致的分析和測試才能確保正確的測試結(jié)果，從而避免泵的損壞及確保人身、財產(chǎn)安全。
不同管材與溶液之間，化學(xué)相容性相差很大。但也有一些材質(zhì)對大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)都有*的抵抗能力。例如，Viton氟橡膠泵管可抵抗多種無機(jī)化學(xué)物質(zhì)，甚至一些有機(jī)化學(xué)物質(zhì)。又如，聚四氟乙烯（PTFE）泵管幾乎可與所有化學(xué)物質(zhì)相容。但聚四氟乙烯泵管是一種剛性管道，需采用一種泵頭。在需泵送多種腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的場合中，能抗多種化學(xué)物質(zhì)的管材應(yīng)該是*佳選擇。
二、壓力
高壓泵管的出現(xiàn)使得蠕動泵的應(yīng)用范圍擴(kuò)展至的應(yīng)用領(lǐng)域，包括過濾。
一個流體輸送系統(tǒng)的壓力源可以有所不同。當(dāng)推動流體穿過一個過濾器、或推動流體通過一個流量儀或閥門、或泵送流體進(jìn)入一個加壓反應(yīng)容器時，就會產(chǎn)生背壓。用戶在選擇管材前，應(yīng)首先確信已經(jīng)弄清了系統(tǒng)中所有的壓力源，并已獲得系統(tǒng)總壓力的實測值。用戶在為蠕動泵挑選泵管時，應(yīng)確保系統(tǒng)中的壓力不要超過泵管的推薦工作壓力。如果壓力過高，泵管就會鼓脹，與泵頭配合不佳，從而導(dǎo)致過快磨損和失效。系統(tǒng)壓力大大超過泵管的承受能力時，甚至?xí)贡霉鼙眩瑖姵隽黧w，危及安全。選定一種管材后，使用時應(yīng)確保將壓力維持在制造廠家推薦的壓力范圍之內(nèi)。如果該系統(tǒng)超過*大工作壓力，可安裝一種簡單的壓力緩釋閥或壓力開關(guān)，以防過量壓力的蓄積。壓力緩釋閥的作用是：當(dāng)系統(tǒng)壓力超過設(shè)定值時，便向大氣中排氣，使系統(tǒng)壓力降到安全水平。也可使用一種復(fù)雜一些的壓力開關(guān)，當(dāng)壓力值超過設(shè)定值時，其會通過一個繼電器來關(guān)閉設(shè)備或鳴響報警裝置。當(dāng)系統(tǒng)壓力超過安全線時，上述兩種方式均有利于安全。
三、溫度
泵管的工作溫度范圍是另一個需考慮的重要因素。有些管材如硅橡膠具有較寬溫度承受范圍，對高溫、低溫過程均適宜；而有些管材如Tygon¯ 及 C-Flex¯則只適于某一較小的溫度范圍。*終用戶在選擇管材前，應(yīng)先弄清系統(tǒng)中的*高溫度和*低溫度，然后確保所選泵管安全工作于此溫度區(qū)間。 在需逐漸提高溫度的應(yīng)用場合，*終用戶應(yīng)考慮溫度對泵管抗化學(xué)能力及承壓能力的影響。溫度增高時，泵管的承壓能力會降低。
四、尺寸
隨著泵頭中每一個輥子壓過泵管，蠕動泵便會泵送一定量的流體，因此泵管的尺寸直接關(guān)系到泵送流量，也就是說，對流體輸送系統(tǒng)的運行影響很大。泵管是設(shè)計上等蠕動泵時需重點考慮的部分。需計算出泵管的尺寸范圍。這里的尺寸主要指泵管內(nèi)徑和璧厚。內(nèi)徑?jīng)Q定轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈所泵送流體的量，而璧厚則決定每次碾壓后，泵管恢復(fù)原始形狀的能力，這一能力在很大程度上影響著泵管的使用壽命。泵管尺寸相對于泵頭尺寸太小，泵頭就不能卡牢泵管，泵管就會被拉出泵頭；而且泵管尺寸太小，泵頭中的輥子就壓不住泵管，就會造成泵送流量不足以或*失效。而如果泵管尺寸太大，多余的管材就會在輥子與泵殼之間或輥子與咬合床之間產(chǎn)生褶皺，導(dǎo)致過快磨損和過早失效。用戶在選擇泵管尺寸時，應(yīng)遵從制造廠家的建議，以確保系統(tǒng)功能發(fā)揮良好。在要求較高**性的一些應(yīng)用場合（如化學(xué)劑量泵），泵管尺寸的作用就更加突出。尺寸稍有偏差就會導(dǎo)致流量或分配量偏差太大而不合格。雖然有些制造廠家提供的泵管尺寸與推薦尺寸很“接近”，“看上去一樣”，但往往還是有差距的。所以為了使泵系統(tǒng)達(dá)到*佳性能和工作精度，用戶應(yīng)采用與廠家推薦尺寸*一致的泵管尺寸。
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